5月23日,刚刚规模投产不久的联想南方智能制造基地被授予2023"标杆工厂"的荣誉称号。联想集团南方智能制造基地总投资额超过20亿元,年产能超过1600万台,年产值超过500亿元,主要生产品类超百种,研发生产近数十万种配置。
与此同时,这家标杆工厂也迎来了300余位企业家到访。这些企业家在财经作家、《走进标杆工厂》发起人吴晓波带领下,参观了代表联想智能制造领先水平的高自动化率标杆线,充分领略了联想集团打造的高度数字化、智能化、绿色化制造体系和引领中国制造业转型升级的硬核实力。在参访现场,围绕新IT架构提供3S全栈能力的联想方案服务也引来诸多企业家的关注。
300余位企业家 重新认识智能化时代下的新联想
忙碌有序的自动化产线上,一笔笔小于5台的订单被系统加入产线。吴晓波一行亲眼见证了产品机型自动零秒切换的整个过程。通过智慧工艺系统和自动排产系统的调度,来自不同客户、不同订单的产品在同一条产线上完美实现兼容,不同产品作业精准无缝切换。据介绍,在联想南方智造基地, 10台以下的订单占比达60%以上,通过自动化与数字化的深度融合,柔性敏捷生产彻底解决了传统制造业无法满足个性定制需求和快速交付的难题。
“之前一直觉得联想就是一家PC硬件厂商,通过这次联想之行,才发现这已经完全不是传统印象中的联想了。”许多企业家在参观结束后不禁发出了这样的感叹。
“联想已经从一家传统的硬件设备厂商,跃迁成为拥有新IT全栈能力的解决方案和服务提供商。” 联想集团副总裁、中国区首席市场官王传东表示,联想集团亲历了从信息化、数字化到智能化转型的全历程。2017年,联想创新性地提出了“端-边-云-网-智”为基础的新IT技术架构,并开启了以客户为中心的转型和3S多元化转型。在此基础上,联想打磨出了“擎天”智能IT引擎,并开发了40+自主IP的解决方案,有效推动包含智能供应链、智能营销、智能销售、智慧客服等在内的“研产供销服“全价值链升级。
有耕耘,就有收获。联想引领的智能化转型和变革也取得了丰硕的成果。2022/23财年Q3季度财报显示,集团PC之外的业务营收占比首次超过40%,服务器份额全球第三。
聚焦五大关键能力 打造智能制造标杆工厂
在5月23日举办的联想“新IT 新价值”智能制造论坛现场,联想集团全球供应链与智能制造IT负责人闫君与与会的企业家分享了联想在打造智能制造标杆工厂方面的实践经验。“要成为智能工厂新标杆,打造互联互通、柔性制造、虚实结合、闭环质量及智能决策五个关键能力不可或缺。” 闫君分享道,依赖强大的数字化、智能化的能力,拥有丰富的数字化、智能化管理方式和管理经验,才能更好地去提高数据使用效能,才能更好打造智能工厂。
全球资源,本地交付。联想也与全球5000多家供应商建立合作关系,并与400多家核心的供应商构建了数字化平台,以数智化赋能实现协同合作,保障供应链的全球性和灵活性。通过区域化协同,达到成本、质量和效率三方面平衡发展,遍布全球的制造网络在面临风险的时候具备更快、更高效的反应能力。
内生外化,联想方案服务能力获广泛认可
“在智能化时代的大潮下,制造行业的需求正在发生巨大的变化。对于战略新兴产业和高科技制造来说,他们的核心诉求就是向数字化要科创成果, 他们更加关注数字化研发工具,包括AI和HPC等。对于传统制造业而言,向数字化要量化收益是其核心诉求。他们更关注降本增效和安全生产。”联想中国区大客户业务群及制造行业总经理宋涛分析称,当下对所有的制造企业来讲,融合数字化和智能化的“端-边-云-网-智”新型基础设施、智慧供应链和绿色制造是共性需求。
展望未来,联想将继续坚持“科技赋能中国智能化转型”的使命和“联想 智慧中国”的美好愿景,坚定推进数实融合转型实践,充分发挥产业链龙头作用,帮助广大行业企业穿越周期,有效带动产业链上下游共同提升核心竞争力,积极助力制造业智能化转型升级。
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