主材料指的就是OCA光学胶材料，不管从供应商来的材料是母卷材料还是规格料，一定做好了充分的保护措施，避免OCA光学胶材料受到挤压。有些具备条件的模切厂，自己能够根据需要的规格自行分条材料，如果每卷规格材料都要准备卡板的话，有点浪费。可以自制物料架，从材料卷芯穿过，中空悬挂材料。

来料检验：

重点管控压痕(材料不允许有接头)、折痕、白点、异物、凹陷、气泡、折皱,这些问题多会带来不良。

存放条件：

A、 温度：温度：0度-25度效果好B、 湿度：45%-60C、 环境：最好直接保存在无尘室，每卷材料用膜包覆C、放置：平放，不要用重东西去压，避免OCA受到重压造成压痕不良

辅材

这里主要针对需要换膜的产品提出的要求。不管是分切还是分条，材料断面不要有毛丝、毛屑等，在使用前，先清洁材料断面，清除过多的毛丝、毛屑等，避免因静电吸附造成异物、脏污不良。对于OCA换膜所使用的轻离型膜也有一定要求，高洁净度、高平整度、还要在离型面不能有划痕等伤痕。

OCA产品结构

目前，市场上常见的OCA产品结构有以下几种，取决于TP厂的装配设计。

结构一：大品牌手机的TP厂使用此种结构的比较多，需要换膜，对材料和环境的要求更高，成本也会更高。

结构二：和结构一一样，都需要换膜，对材料和环境有同样高的要求，区别只是重离型膜不用切断，不需要载带。

结构三：山寨手机市场普遍使用这种结构，从重离型膜面往轻离型膜面冲切，半切至轻离型膜。从材料上考虑，不需要载带也不需要换膜所需要的高洁净度轻离型膜，材料成本节省；从品质角度看，不换膜意味着异物、脏污不良可以忽略，除非是材料不良。总之，材料成本下降，产品良率提高。

加工环境

对于结构一、结构二，其加工环境对落尘浓度要求有严格要求，模切加工，还是严格执行无尘室管理规定吧。涂布在线建议最好先用百级无尘加工。

对于结构三，可以大胆地说不需要严格意义上的无尘车间，可以是普通车间（最好是环氧地坪漆地面，经常拖地，保持车间一定洁净度和温湿度），再准备带FFU（高效过滤器）的净化工作台（品质检验和包装一定要有），这样就可以做结构三类型的OCA产品了。这种车间，对于做山寨市场的模切厂家很适用，投入少。

OCA平刀加工工艺介绍

平刀工艺技术要点，以下介绍的是建立在木板模的基础上的。

1、下模板垫模方式：用PC板材

2、刀模：30°单锋刀。总刀高：23.6mm；板厚：目前常用20mm的板，最好要21~22mm的板。要确认刀锋是否平整、锋利。a、有缺口，会造成产品边缘气泡、锯齿状不良，退刀。b、刀锋内卷、外卷，亦会造成产品边缘气泡、锯齿状不良，可用2000#细砂纸单方向均匀磨刀锋，力度一定要均匀（需一定经验值）。

3、垫刀泡棉：35°高弹垫刀泡棉，比刀高出0.5mm左右。装上垫刀泡棉后，需空压100次以上，以便垫刀泡棉完全充实整个刀腔。常用的垫刀泡棉，经多次模切后，弹性减弱，影响模切质量。

4、刀模结构： 平刀：最好做成跳刀。X方向：单边延长2~3mm；Y方向：单边延长1mm左右即可。如果设计的模具是封闭结构，一刀直接成型的话，若垫刀泡棉的弹性不够好，最容易出现压痕且较明显。另外，封闭结构，木板刀刀片接口处理要平整，但每次都感觉刀模供应商处理的并不好。用跳刀结构，效果更好。

以上的总结，主要是针对OCA产品四周压痕不良提出的解决方案。能否做OCA产品，困扰大家的主要就是压痕不良。

有些模切厂也选择蚀刻刀、雕刻刀做OCA产品，也试过但没成功。主要是刀不够锋利、单锋效果没做到位、垫刀泡棉没有找到合适的，反正不是单一的原因导致做不出产品。经常出现的问题就是胶收缩、压痕大，在07年研发阶段很长时间没有攻破，后改用镜面刀成功，就没再尝试换模具类型。如果洁净度条件非常好，平刀照样可以用裸切的方式，不管是蚀刻刀、雕刻刀、还是木板刀，都能作出作出漂亮的产品。