2024年9月24日至28日，第二十四届中国国际工业博览会（简称“中国工博会”）在上海国家会展中心盛大举行。本次展会以“工业聚能，新质领航”为主题，聚焦全球工业发展的最新趋势和前沿技术，吸引了来自全球28个国家和地区的2800家参展商，共同展示工业领域的最新成果和技术创新。

本届展会总面积高达28万平方米，共设置了数控机床与金属加工展、工业自动化展、节能与工业配套展等九大专业主题展，涵盖了工业领域的各个方面。展区内，来自全球的参展商带来了各自的明星产品和最新技术，为观众呈现了一场工业科技的盛宴。

在展会的众多亮点中，工业自动化专区尤为引人注目。该专区汇聚了多家国内领先企业，展示了各家企业在智能制造各环节的先进技术及应用，西门子、施耐德电气、台达、欧姆龙、三菱电机等行业知名厂商重磅展出。展会期间，主办方还举办了多场行业峰会和科技峰会，邀请了国内外顶尖专家学者和企业家同台对话，共同探讨工业发展的新趋势和新机遇。

西门子

本届工博会西门子以“数实融合，引领可持续的工业未来”为主题，如往年一般，仍然以超大的展台面积独占c位，吸引着观众的目光。西门子首次全景展示了其核心产品家族，以贯穿信息技术（IT）与运营技术（OT）的全集成自动化、数字化产品，助力制造企业构建、激活数据资产，以数据驱动生产、运营和决策。

在现场层方面，中国本地生产的西门子ET 200PA SMART+能够与控制层的CPU设备进行连接，提供现场传感器和执行器的状态、数据及信息。西门子SINAMICS G220则能够与控制层的PLC、DCS等设备进行连接，提供变频器的实时控制和状态数据，让运动控制更智能。在控制层方面，西门子SIMATIC S7-1200 G2采用全新的硬件设计，内存容量、通信性能方面均有大幅提升，能够更好地存储和管理现场及过程数据。其集成的运动控制功能，进一步提高了处理复杂控制任务的效率。在管理层方面，西门子预测性分析系统SiePA 的最新更新——SiePA Xssistant将工业行业知识充分融入大语言模型中，真正做到所提供信息或方案可靠且可落地，为工业用户打造身边的行业专家。在云端层，西门子工业软件依托AI、云计算、数字主线（Digital Thread）、工业元宇宙等技术的融合发展，推动工业企业从根本上变革产品的构思、设计、制造与服务方式。

此外，西门子首款用于工业环境中工程设计的生成式人工智能产品Industrial Copilot for Engineering亮相中国。这款产品能够快速生成复杂的PLC代码、形成HMI图形化界面，帮助自动化工程师减少重复性工作、提高生产能力、缩短开发时间。

在Xcelebrator方面，自2023年11月西门子Xcelerator生态合作伙伴“繁星计划”正式推出以来，已吸引超过100家合作伙伴。展会期间，西门子将邀请阿伽科技（上海）有限公司、钉钉（中国）信息技术有限公司、广州数辰科技有限公司、上海海智在线网络科技有限公司联合参展，共同呈现生态协同与技术共创的实践成果。

除此之外，西门子也将展示更多元的产业生态，邀请来自IT和OT领域的合作伙伴——辽宁毅云智能控制科技有限公司、南京三迭纪医药科技有限公司、上海谦然自动化科技有限公司、上海施潘德智能设备有限公司，展示自动化与数字化技术在钢铁、化工、机械制造、制药等行业的创新实效。

施耐德电气

在中国深耕多年的施耐德，隆重亮相工博会，本次展会上，施耐德以“绿 • 智创新，共塑未来工业影响力”为主题。本次工博会现场，施耐德精彩不断，不仅展示了一系列创新成果和解决方案，发布了《工业蜂窝网赋能的开放自动化解决方案》报告，更有多家签约伙伴落地，共同携手，释放未来工业影响力。

本次施耐德还全面升级了端到端软件组合，该组合融合了云计算、大数据分析、人工智能等先进数字化技术的一体化运营中心（UOC），是专为食品饮料、化工、生命科学等产业设计的ProLeiT 过程控制系统，还包括大语言模型、智能算法、数字孪生等AI技术在零碳智慧工厂全面应用的“EcoStruxure AI引擎+综能管理数字化工厂解决方案”。

这一系列融合了数字化、自动化、电气化能力的创新解决方案，将施耐德电气的先进技术与丰富行业实践经验紧密结合，为用户的高效生产与可持续发展深度赋能。

随着5G、边缘计算、人工智能等前沿技术在工业场景的融合创新，工业控制领域正掀起一场创新性的革命，构建网络化、开放化、智能化、协同化的自动化系统已经成为业界共识和现实行动。施耐德电气联合中国信息通信研究院、中国联合网络通信集团有限公司、北京华胜锐盈科技有限公司等合作伙伴，隆重发布《工业蜂窝网赋能的开放自动化解决方案》报告。系统性提出“工业蜂窝网”和“开放自动化边缘算力平台”的定义、架构与应用指南，并辅以工业蜂窝网、边缘算力平台与开放自动化系统在生产线改造上的深度融合实践，为工业控制技术创新发展提供助力。

台达

作为全球电源管理、散热解决方案暨自动化领导厂商——台达，本次惊艳亮相工博会，因应发展新质生产力的倡议，以“新质智造 零碳未来”为主题，展示绿色低碳的精密生产与数字化智造技术。

本次台达共设计了“零碳工厂”“智慧工业楼宇”“厂区微电网”“AI数据中心”等多场板块化场景，形象的向观众展示了台达以绿色制造为基础、落实新质生产力的成果，包括“智能制造方案”“柔性加工中心”“台达3D零碳数字管理平台”等绿色工厂方案。

针对智能化产线，台达着重推出了三个解决方案，首先是协作机器人互动工作站，该方案由台达六轴协作机器人搭配伺服夹爪，配备力传感器和台达新版控制器，实现了自定义开合距离和柔性夹持作业，此外，在柔性夹持的同时，还能与用户进行五子棋对弈。其次，由高阶运动控制器AX系列+高阶型多轴伺服系统ASDA-W3组成的强大运动控制系统组成的多轴立体运动演示，该方案驱动72个小球根据音乐变化做有节律的往复运动，让观众欣赏一场精彩的音乐喷泉盛宴，感受先进的工业科技所带来的运动之美。最后，通过多台机器手臂在狭小空间内协同作业的柔性加工中心，演示了它们如何通过联合作业，有效执行复杂任务。设备搭配智能螺丝锁附系统，多种锁附策略自由组合，数据亦可上传制造执行系统 (MES)，方便追溯，通过深度整合虚拟机台开发平台 DIATwin，使复杂工艺工序在虚拟环境中得以精确模拟，有效缩短导入周期。

针对半导体行业，台达带来了裸晶高速取放方案，在半导体生产制程中，实现裸晶的高速、高精度取

放操作，具备软着陆与龙门同动功能，确保高速线性运动维持卓越准确性和稳定性；对比传统螺杆与气压缸机构设计，生产周期缩短15%，产品良率提升20%。

针对卷绕机解决方案，对于锂电池生产中的卷绕工艺，实施收放卷升级改造，提高高速收放同步精度。在收卷端，引入依据卷绕动作所开发的变转速控制算法，可以实现收卷时的线速度恒定；在放卷端，可藉精确控制放卷轴和张力摆臂轴，让放卷线速度和张力始终保持恒定。

值得一提的是，在流体设备解决方案上，台达的VP3000 变频器展示了组件寿命和预测性维护方面的进步，同时其低谐波设计和内建 EMC 滤波器，使其成为商业 HVAC 、冰水机、压缩机、工业风扇和泵浦应用的理想选择。此外，支援异步、永磁同步和高效同步磁阻电机，可有效提升工业制造上的水、电、气供应及恒温控制的能源使用效率，减少碳排放。

三菱电机

作为全球自动化领域的领导厂商，三菱电机自动化（中国）有限公司负责深耕在中国的工业自动化（FA）事业，致力于为中国客户降本增效、提质升级。产品已广泛应用于汽车、纺织、包装印刷、食品饮料、电子半导体、机床、新能源等领域；同时也为楼宇、电力、水处理、轨道交通等社会基础设施建设提供有力支持。

新品创新性一体式控制器秉承高精度运动控制、工程高效化及全面数字化转型的核心理念，研发并推出了集多功能的创新型一体式控制器。通过以太网和CC-Link IE TSN的双重网络通信，实现最大256轴的一体式机控制；并对应高速运算处理，运动控制性能达128轴/1.2ms。以适应各轴的运算周期来确保高速轴的控制性能达到最优，从而保障设备的稳定运行和高生产效率。这款创新型一体式控制器以其卓越的性能、高度的灵活性以及强大的数字化支持，正引领着工业控制领域的新一轮变革。

针对半导体行业缺“芯”的课题，展示了三菱电机数字化工业软件与半导体设备的数字孪生。在设备研发阶段，通过采用三菱电机的3D仿真软件MELSOFT Gemini，实现了动作方案的提前验证与流程优化，大大缩短了开发周期；定制开发了碰撞检知功能，以及不搭载传感器的恒力保压功能，全方位地保护芯片不被损坏，提高了设备效率。

欧姆龙

作为全球自动化领域的数字化转型专家，欧姆龙秉持不断深化的i-Automation！理念，携一系列精心打造的产品与创新解决方案精彩亮相，为观众呈现了一场集尖端技术与智能制造于一体的视觉盛宴。

此次现场，欧姆龙精心布置了四大展区，围绕3个“i“的自动化展示了许多近未来制造业发展的新方案，期待与各行业伙伴共同探索制造业数智低碳转型新机遇。

“超越人的自动化”展区内，欧姆龙以高速、高精度的控制应用技术为基盘，运用IoT、AI和机器人技术，重现熟练工出色的感知和感觉，将员工从重体力劳动中解放出来。通过AI感官检查、高速3D分拣、多品种Robot外观检查、工件整体的温度均一化等解决方案，推动推动可以兼顾能源效率的自动化，实现高效持续生产环境友好型优良产品的新型制造业。

在“人机的高度协作”展区，欧姆龙展示的人机协作码垛设备可以通过人与机器的紧密协同完成货物装卸自动化，显著提高生产效率和准确性，解放人的身心负担。

“数字工程革新”是支持实现“超越人的自动化”和“人机的高度协作”的基础。欧姆龙利用自身的传感与控制技术，构建即使从远程也可以准确把握“现实”的环境。其中，欧姆龙打造的智能化平台以解决客户制造现场的具体课题为切入点，通过软件技术及先进算法的活用，实现了生产现场与上位管理系统的信息交互，助力业务流程革新。

在“生产责任的追求”展台，欧姆龙展示了精心打造的现场数据活用服务“i-BELT”。通过利用客户长期以来积累的 knowhow 和知识，加上欧姆龙自身技术和产品，实施分属四个价值类别（制造、品质、设备、能源）的现场诊断服务，与客户共创制造现场的持续革新。

博世力士乐

作为全球领先的传动与控制技术供应商之一，博世力士乐今年的展示主题围绕“自动化新篇章：高效、开放、互联”，以高效互联的尖端技术成熟的本地解决方案展现了多元开放的工业生态以及满足全方位行业应用的硬核实力。

博世力士乐作为车间级机电专家，带来了一系列引领行业潮流的尖端技术成果，深度赋能生产效率的飞跃式提升。适用于线性导轨和丝杠传动系统的专利温控技术正助力提高机床的精度、性能和模块化程度，该技术还能提升零件良率，并将精度提高75%。Kassow Robots 7轴协作机器人稳固且敏捷，7轴机械臂极大地提升了协作机器人的灵活度，可轻松应对各类受限空间，激增生产效率。

此外，成立于2022年乐达博华（Le-AutomatiX）是博世力士乐旗下的本土自动化品牌，乐达以算法引领性能突破帮助众多自动化智造领域快速构建应用解决方案，该展区的明星展品FTS柔性输送系统也吸引了人从众。

「在中国，为全球」已经成为博世力士乐的另一个小目标，国际标准的方案可为中国客户的全球化进程保驾护航，全新一代电阻点焊系统PRC7000焊接控制系统，堪称提升汽车焊接生产率不可或缺的推动力，这款全面且具前瞻性的焊接控制系统可提升点焊质量。

不断升级的ctrlX AUTOMATION自动化系统，涵盖从硬件到软件的解决方案，得益于其模块化和可扩展的特性，为全新的工业生态系统打下了开放、灵活的基础。而基于Linux、高度通用的ctrlX OS操作系统，不仅已经面向第三方开放，还对基于该系统的嵌入式计算机平台提供设计支持，此外，ctrlX World也是该生态系统的重要组成部分，它体现了自动化解决方案的开放性，目前，博世力士乐已与超过100家行业伙伴达成合作涵盖机械工程、物联网、工业设备、技术等各行各业。